خط تولید انواع آبمیوه و کنسانتره میوه
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
خط تولید انواع آبمیوه و کنسانتره میوه ازشرکت Unipektin سوئیس
خط تولید انواع کنسانتره میوه : آلبالو، انگور ، سیب ، انار
طراحی و ساخت کامل ماشین آلات ، نصب و راه اندازی اتوماسیون ماشین آلات ، آموزش نیروهای متخصص ، ساخت و تجهیز خط کامل جهت تولید انواع کنسانتره میوه و همچنین می توانیم ماشین آلات دست دوم صنعتی در این زمینه را پیشنهاد بدهیم.
دستگاه های خط تولید کنسانتره شامل ذیل می باشد.
• پرس ها press
• اواپراتور evaporator
• مخازن فاینینگ استیل fining steel
• فیلتر وکیوم vacuum filtration
• فیلتر گیزلگور
1. دستگاه اوالترافیلتر Ultra Filtration
2. دستگاه بسته بندی اسپتیک
3. دستگاه ویبراتور جدید
در ذیل توضیح مختصری از دستگاه های فوق و اقدامات انجام شده ارائه می گردد.
1. دستگاه اولترافیلتر
این دستگاه جهت بالا بردن کیفیت کنسانتره تولیدی خصوصاً سیب استفاده می گردد و در تولید کنسانتره انگور بدلیل وجود تارتارات در میوه انگور و کنسانتره های انار و آلبالو بدلیل کاهش میزان رنگ کنسانتره تولیدی معمولاً استفاده نمی گردد.
2. دستگاه بسته بندی اسپتیک
این دستگاه جهت بسته بندی کنسانتره تولیدی با کیفیت مناسب و عاری از هر گونه میکروب و باکتری و غیره استفاده می گردد.
3. دستگاه ویبراتور جدید
این دستگاه یکی از قطعات سیستم پرس می باشد که در حال حاضر کمپانی بوخرطراح و سازنده سیستم پرس ویبراتور است و دراین سیستم بخش قابل توجهی از لرد موجود در آبمیوه قبل از ارسال به اواپراتور جدا گردیده و لزوم طی نمودن مدت زمان طولانی در مخازن فاینینگ و به تبع آن بالا رفتن پارامترهای اسید لاکتیک و فوماریک کاهش می یابد.
نقاط بحرانی خط تولید کنسانتره www.unipektin.ch
در حال حاضر با توجه به پیشرفت علم و ساخت دستگاه های جدید تولید کنسانتره استاندارد های جهانی در خصوص این محصول سخت گیرانه تر گردیده و با توجه به مهیا شدن شرایط تولید مناسب تر و دقیق تر ، لذا آنالیز محصول تولید نیز با دقت و پارامترهای بیشتری مورد ارزیابی قرار میگیرد عمده مشکلات و نقاط بحرانی خطوط موجود بشرح ذیل تقدیم می گردد.
1. کنترل پارامتر شفافیت و کدورت کنسانتره
یکی از مهمترین پارامترهای تولید کنسانتره ، شفافیت و کدورت محصول می باشد که با دستگاه های موجود در کارخانه و تکنولوژی در روش کلاسیک تنها می توان بخشی از نیاز بازار جهانی را فراهم نمود بعنوان نمونه در روش فاینینگ می توان محصولی با شفافیت حداکثر 95 و کدورت حداقل 5 را تولید نمود در حالیکه اکثر خریداران این محصول در اروپا شفافیت بالای 98 و کدورت زیر 2 را در خواست می نمایند که تولید محصولی با کیفیت فوق با تکنولوژی موجود نیاز به دستگاهی بنام اولترافیلتر می باشد و در پروسه تولید کنسانتره خصوصاً سیب قرار گیرد که با استفاده از دستگاه فوق نیازی به توقف طولانی آبمیوه خام در مخازن فاینینگ و مصرف مواد کمکی نمی باشد.
2. کنترل پارامترهای پاتولین ، اسید لاکتیک ، اسید فوماریک کنسانتره
یکی دیگر از پارامترهای مهم آنالیز کنسانتره تولیدی سیب پاتولین، اسید لاکتیک و اسید فوماریک می باشد که طی سالیان اخیر استانداردهای جهانی بسیار سخت گیرانه با موارد فوق برخورد نموده و به محصولاتی که پارامترهای فوق در آنها بیشتر از حد مجاز استاندارد باشد مجوز ترخیص نداده و بعضاً مرجوع می نماید.
آروما گیری ( جمع آوری اسانس میوه ) وتغلیظ اولیه :
آبمیوه خام خروجی به منظور جداسازی اسانس که طی مراحل بعدی فرایند بر اثر افزایش دما می شکند ،و همچنین تغلیظ اولیه ،به دستگاه آروماگیری هدایت می گردد .
به کمک حرارت حدود 60- 55 درجه سلسیوس ،اسانس جدا می شود .اسانس خروجی از دستگاه در بشکه های پلی اتیلنی جمع آوری وبه سردخانه منتقل می شود .آبمیوه نیز به مخازن شفاف سازی انتقال می یابد .
دفتر تهران:
خیابان آفریقا – تابان غربی ساختمان اداری تابان پلاک ۱۴، واحد ۲۵ ، طبقه دوم
تلفن : ۶۶۴۰ ۸۸۷۹ - ۰۲۱
فاکس : ۹۳۷۴ ۸۸۲۰ – ۰۲۱
ایمیل:daftariali@gmail.com
www.unipektin.ch
خط تولید انواع کنسانتره میوه : آلبالو، انگور ، سیب ، انار
طراحی و ساخت کامل ماشین آلات ، نصب و راه اندازی اتوماسیون ماشین آلات ، آموزش نیروهای متخصص ، ساخت و تجهیز خط کامل جهت تولید انواع کنسانتره میوه و همچنین می توانیم ماشین آلات دست دوم صنعتی در این زمینه را پیشنهاد بدهیم.
دستگاه های خط تولید کنسانتره شامل ذیل می باشد.
• پرس ها press
• اواپراتور evaporator
• مخازن فاینینگ استیل fining steel
• فیلتر وکیوم vacuum filtration
• فیلتر گیزلگور
1. دستگاه اوالترافیلتر Ultra Filtration
2. دستگاه بسته بندی اسپتیک
3. دستگاه ویبراتور جدید
در ذیل توضیح مختصری از دستگاه های فوق و اقدامات انجام شده ارائه می گردد.
1. دستگاه اولترافیلتر
این دستگاه جهت بالا بردن کیفیت کنسانتره تولیدی خصوصاً سیب استفاده می گردد و در تولید کنسانتره انگور بدلیل وجود تارتارات در میوه انگور و کنسانتره های انار و آلبالو بدلیل کاهش میزان رنگ کنسانتره تولیدی معمولاً استفاده نمی گردد.
2. دستگاه بسته بندی اسپتیک
این دستگاه جهت بسته بندی کنسانتره تولیدی با کیفیت مناسب و عاری از هر گونه میکروب و باکتری و غیره استفاده می گردد.
3. دستگاه ویبراتور جدید
این دستگاه یکی از قطعات سیستم پرس می باشد که در حال حاضر کمپانی بوخرطراح و سازنده سیستم پرس ویبراتور است و دراین سیستم بخش قابل توجهی از لرد موجود در آبمیوه قبل از ارسال به اواپراتور جدا گردیده و لزوم طی نمودن مدت زمان طولانی در مخازن فاینینگ و به تبع آن بالا رفتن پارامترهای اسید لاکتیک و فوماریک کاهش می یابد.
نقاط بحرانی خط تولید کنسانتره www.unipektin.ch
در حال حاضر با توجه به پیشرفت علم و ساخت دستگاه های جدید تولید کنسانتره استاندارد های جهانی در خصوص این محصول سخت گیرانه تر گردیده و با توجه به مهیا شدن شرایط تولید مناسب تر و دقیق تر ، لذا آنالیز محصول تولید نیز با دقت و پارامترهای بیشتری مورد ارزیابی قرار میگیرد عمده مشکلات و نقاط بحرانی خطوط موجود بشرح ذیل تقدیم می گردد.
1. کنترل پارامتر شفافیت و کدورت کنسانتره
یکی از مهمترین پارامترهای تولید کنسانتره ، شفافیت و کدورت محصول می باشد که با دستگاه های موجود در کارخانه و تکنولوژی در روش کلاسیک تنها می توان بخشی از نیاز بازار جهانی را فراهم نمود بعنوان نمونه در روش فاینینگ می توان محصولی با شفافیت حداکثر 95 و کدورت حداقل 5 را تولید نمود در حالیکه اکثر خریداران این محصول در اروپا شفافیت بالای 98 و کدورت زیر 2 را در خواست می نمایند که تولید محصولی با کیفیت فوق با تکنولوژی موجود نیاز به دستگاهی بنام اولترافیلتر می باشد و در پروسه تولید کنسانتره خصوصاً سیب قرار گیرد که با استفاده از دستگاه فوق نیازی به توقف طولانی آبمیوه خام در مخازن فاینینگ و مصرف مواد کمکی نمی باشد.
2. کنترل پارامترهای پاتولین ، اسید لاکتیک ، اسید فوماریک کنسانتره
یکی دیگر از پارامترهای مهم آنالیز کنسانتره تولیدی سیب پاتولین، اسید لاکتیک و اسید فوماریک می باشد که طی سالیان اخیر استانداردهای جهانی بسیار سخت گیرانه با موارد فوق برخورد نموده و به محصولاتی که پارامترهای فوق در آنها بیشتر از حد مجاز استاندارد باشد مجوز ترخیص نداده و بعضاً مرجوع می نماید.
آروما گیری ( جمع آوری اسانس میوه ) وتغلیظ اولیه :
آبمیوه خام خروجی به منظور جداسازی اسانس که طی مراحل بعدی فرایند بر اثر افزایش دما می شکند ،و همچنین تغلیظ اولیه ،به دستگاه آروماگیری هدایت می گردد .
به کمک حرارت حدود 60- 55 درجه سلسیوس ،اسانس جدا می شود .اسانس خروجی از دستگاه در بشکه های پلی اتیلنی جمع آوری وبه سردخانه منتقل می شود .آبمیوه نیز به مخازن شفاف سازی انتقال می یابد .
دفتر تهران:
خیابان آفریقا – تابان غربی ساختمان اداری تابان پلاک ۱۴، واحد ۲۵ ، طبقه دوم
تلفن : ۶۶۴۰ ۸۸۷۹ - ۰۲۱
فاکس : ۹۳۷۴ ۸۸۲۰ – ۰۲۱
ایمیل:daftariali@gmail.com
www.unipektin.ch