روانکاری فرآیند ماشینکاری به روش MQL
توجه:
این آگهی منقضی شده است و به همین دلیل اطلاعات تماس آگهی دهنده نمایش داده نمی‌شود.
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
سال‌هاست که در فرآیندهای ماشینکاری و شکل‌دهی مواد ، استفاده از انواع خنک‌کار و روانکار با وجود ضررهای آشکاری که برای سلامتی کاربران و محیط زیست دارد در انواع ماشین‌آلات صنعتی نظیر ماشین‌های تراش ، فرز و سنگ رواج فراوان دارد. استفاده از انواع خنک‌کار در درجه اول باعث می‌شود که قطعه‌کار و ابزار خنک شده و ماشینکاری در دمایی پایین‌تر انجام شود که این امر باعث دست‌یابی به تلرانس‌های بهتر می‌گردد. ضمن این که در اغلب موارد خنک‌کارها خاصیت روغنکاری نیز دارند. با این وجود ، مشکلات فراوان استفاده از خنک‌کارها نظیر مشکلات تنفسی و پوستی برای کاربران دستگاه‌ها ، ایجاد باکتری و انتشار بوی نامطبوع در محل کار ، مشکلات زیست محیطی ناشی از دفع آنها و همچنین هزینه نسبتاً بالای تهیه ، نگهداری و استفاده از آنها به عنوان مواد مصرفی ، باعث شده است که همواره صنعتگران به دنبال گزینه‌ای مناسب جهت جایگزینی‌این روش باشند.
MQL: Minimum Quantity Lubrication
MQL روشی است که از سال ۲۰۰۰ میلادی در سیستم‌های تولید انبوه صنایع اتومبیل‌سازی و هوافضا مشخصاً در کشورهای پیشرفته اروپایی و آمریکا به مرور جایگزین استفاده از روش‌های متداول شده است. در این روش با استفاده از یک نازل ، هوای حاوی ذرات ریز روغن با فشار ، مستقیماً به سر ابزار و لبه‌های برشی برخورد کرده و علاوه بر خنک کردن قطعه‌کار و ابزار ، باعث روانکاری سطح و کاهش اصطکاک نیز می‌گردد. سیال برشی اغلب از نوع روغن گیاهی بوده و مصرف معمول آن در این روش در حد چند میلی‌لیتر در دقیقه به ازای هر نازل می‌باشد که در مقایسه با مصرف چند لیتر در دقیقه در روش‌های سنتی بسیار قابل توجه می‌باشد. در یک عملیات معمول ، یک مخزن کوچک روانکار تا چند هفته پاسخگوی نیاز فرآیند ماشینکاری می‌باشد.
از مزایای عمده این روش نوین روغنکاری می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
• صرفه‌جویی در هزینه‌های مربوط به ابزار و روانکار
• افزایش عمر ابزار با بهینه نمودن فرآیند تولید
• بهبود زمان فرآیند و کاهش زمان ماشینکاری
• حذف هزینه‌های مربوط به نگهداری و دفع روانکارها
• تمیزکاری راحت‌تر قطعه‌کار ، ابزار و ابزارگیر و کمینه کردن فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات
• کاهش اتلاف خنک‌کارها و حجم آب هدر رفته
• افزایش بهره‌وری و افزایش قابلیت رقابت
• کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی
• امکان استفاده از روغن خالص به‌جای محلول آب و روغن
• مشاهده راحت فرآیند و وجود کنترل بیشتر اپراتور بر فرآیند ماشینکاری
• و ...
برای کسب اطلاعات بیشتر و نجات دادن سیستم تولیدی خود از مشکلات استفاده از روانکارهای متداول ، همین امروز با ما تماس بگیرید. هرمس پیشنهاددهنده محصولات معتبرترین تولیدکنندگان تجهیزات MQL به شما بوده و راهنمای شما در بهره‌گیری بهینه از این تجهیزات می‌باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد جزئیات خدمات فوق و همچنین آشنایی با زمینه های تخصصی فعالیت شرکت توسعه فناوری هرمس با دفتر ارتباط با مشتریان هرمس در تهران به شماره 02144814023 تماس حاصل نموده و یا به سایت ما به نشانی www.HermesCo.net مراجعه فرمایید.
MQL: Minimum Quantity Lubrication
MQL روشی است که از سال ۲۰۰۰ میلادی در سیستم‌های تولید انبوه صنایع اتومبیل‌سازی و هوافضا مشخصاً در کشورهای پیشرفته اروپایی و آمریکا به مرور جایگزین استفاده از روش‌های متداول شده است. در این روش با استفاده از یک نازل ، هوای حاوی ذرات ریز روغن با فشار ، مستقیماً به سر ابزار و لبه‌های برشی برخورد کرده و علاوه بر خنک کردن قطعه‌کار و ابزار ، باعث روانکاری سطح و کاهش اصطکاک نیز می‌گردد. سیال برشی اغلب از نوع روغن گیاهی بوده و مصرف معمول آن در این روش در حد چند میلی‌لیتر در دقیقه به ازای هر نازل می‌باشد که در مقایسه با مصرف چند لیتر در دقیقه در روش‌های سنتی بسیار قابل توجه می‌باشد. در یک عملیات معمول ، یک مخزن کوچک روانکار تا چند هفته پاسخگوی نیاز فرآیند ماشینکاری می‌باشد.
از مزایای عمده این روش نوین روغنکاری می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:
• صرفه‌جویی در هزینه‌های مربوط به ابزار و روانکار
• افزایش عمر ابزار با بهینه نمودن فرآیند تولید
• بهبود زمان فرآیند و کاهش زمان ماشینکاری
• حذف هزینه‌های مربوط به نگهداری و دفع روانکارها
• تمیزکاری راحت‌تر قطعه‌کار ، ابزار و ابزارگیر و کمینه کردن فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات
• کاهش اتلاف خنک‌کارها و حجم آب هدر رفته
• افزایش بهره‌وری و افزایش قابلیت رقابت
• کاهش مصرف انرژی و هزینه‌های عملیاتی
• امکان استفاده از روغن خالص به‌جای محلول آب و روغن
• مشاهده راحت فرآیند و وجود کنترل بیشتر اپراتور بر فرآیند ماشینکاری
• و ...
برای کسب اطلاعات بیشتر و نجات دادن سیستم تولیدی خود از مشکلات استفاده از روانکارهای متداول ، همین امروز با ما تماس بگیرید. هرمس پیشنهاددهنده محصولات معتبرترین تولیدکنندگان تجهیزات MQL به شما بوده و راهنمای شما در بهره‌گیری بهینه از این تجهیزات می‌باشد.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد جزئیات خدمات فوق و همچنین آشنایی با زمینه های تخصصی فعالیت شرکت توسعه فناوری هرمس با دفتر ارتباط با مشتریان هرمس در تهران به شماره 02144814023 تماس حاصل نموده و یا به سایت ما به نشانی www.HermesCo.net مراجعه فرمایید.
