مشاوره تخصصی در زمینه مهندسی صنایع
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
مشاوره در زمینه مهندسی صنایع
قابل توجه صاحبان صنایع وسرمایه گذاران **
مشاوره رایگان ، بررسی وضعیت موجود ، ارائه راهکار های مناسب جهت افزایش راندمان ، بالانس خطوط مختلف تولیدی ، بهبود روش تولید از طریق تغییر چیدمان ، بررسی وضعیت شرکت جهت اجرای طرحهای توسعه ای و نظارت و مشاوره جهت تحقق آن ، مشاوره در زمینه برنامه ریزی تولید و محقق نمودن ماکزیمم راندمان با توجه به ظرفیت کارخانه و . . . . . . . . . . . . . .
توسط مهندس صنایع با سابقه کار در کارخانجات مختلف
---------------------------------------- ------------------
خدمات تخصصی مهندسی صنایع
( جهت صنایع فلزی-شیمیائی و پلیمری ، لاستیک و پلاستیک-چوبی ، سلولزی-غذائی ، بهداشتی –ساختمانی و دیگر صنایع موجود . . . . . .) :
*طراحی جانمائی و مکان یابی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی:
در خصوص طراحی و جانمائی به این صورت که می بایست از محل اجرای طرح بازدید به عمل آمده و سپس دستگاه های مربوطه شناسایی و حتی الامکان کاتالوگ آنها در اختیار گروه قرار گرفته و یا سفارش گذاری جهت خرید انجام شده باشد.در غیر اینصورت جهت شناسایی دستگاه ها پس از عقد قرار داد گروه اقدام به انجام کارشناسی می نمایدو سپس طرحی مبنی بر قرار گیری و چیدمان دستگاه ها ارائه خواهد نمود.
*طراحی سازمان و واحد تولیدی از پایه تا مرحله بهره برداری:
بر اساس الگو و مدل های موجود کارشناسان گروه اقدام به طراحی سازمان و ایجاد واحد های مختلف جهت بهبود فرآیند وجلو گیری از گردش های غیر لازم در سازمان می گردند.
*زمان سنجی ، برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی, ...:
انجام زمانسجی فعالیت های مختلف خطوط تولیدی و تعیین گلوگاه ها – انجام برنامه ریزی ایستگاه های مختلف تولید-انجام برنامه ریزی مواد اولیه و کنترل موجودی ها
*بالانس خط تولید:
تعیین گلوگاه خط و بالانس خطوط تولید برای تولید تعداد مشخص در روز با توجه به محدودیت های موجود و ارائه راهکار مناسب-ایستگاه بندی خطوط تولید
* برآورد تعداد نیروی انسانی بهینه :
برآورد تعداد نیروی انسانی بهینه بر اساس زمانسنجی صورت گرفته و مشخص نمودن تعداد نیروی انسانی لازم برای کل سازمان
*برنامه ریزی جهت افزایش راندمان و بهره وری خطوط تولید ونیروی انسانی:
با توجه به محدودیت های هر سازمان پیشنهاد هایی مبنی بر افزایش راندمان و بالا بردن بهره وری در سازمان با شناخت وضع موجود هنر ماست که حاصل تجارب گروه مهندسین مشاور بهسا بوده که به شما کمک می کند از منابع موجود بیشترین استفاده را برده و با بالاترین راندمان و در عین حال کمترین هزینه تولیدی با کیفیت و مطلوب را به بازار عرضه نمائید.
*پیاده سازی انواع روشهای برنامه ریزی تولید و کنترل:
پس از انجام زمانسنجی و ارائه راهکار مناسب جهت زمانسنجی در کارگاه یا سازمان مورد نظر با توجه به خطوط مختلف تولیدی اقدام به پیاده سازی مدل مناسب برنامه ریزی نموده و سعی بر ایجاد واحدی با این عنوان نموده که اقدام به ارائه گزارش به صورت هفتگی یا ماهانه به مدیریت ارشد نماید
جهت تماس و کسب اطلاعات بیشتر با سرگروه بخش مهندسی صنایع با شماره تلفن 6573-337-0912 تماس بگیرید.
قابل توجه صاحبان صنایع وسرمایه گذاران **
مشاوره رایگان ، بررسی وضعیت موجود ، ارائه راهکار های مناسب جهت افزایش راندمان ، بالانس خطوط مختلف تولیدی ، بهبود روش تولید از طریق تغییر چیدمان ، بررسی وضعیت شرکت جهت اجرای طرحهای توسعه ای و نظارت و مشاوره جهت تحقق آن ، مشاوره در زمینه برنامه ریزی تولید و محقق نمودن ماکزیمم راندمان با توجه به ظرفیت کارخانه و . . . . . . . . . . . . . .
توسط مهندس صنایع با سابقه کار در کارخانجات مختلف
---------------------------------------- ------------------
خدمات تخصصی مهندسی صنایع
( جهت صنایع فلزی-شیمیائی و پلیمری ، لاستیک و پلاستیک-چوبی ، سلولزی-غذائی ، بهداشتی –ساختمانی و دیگر صنایع موجود . . . . . .) :
*طراحی جانمائی و مکان یابی تجهیزات و ماشین آلات صنعتی:
در خصوص طراحی و جانمائی به این صورت که می بایست از محل اجرای طرح بازدید به عمل آمده و سپس دستگاه های مربوطه شناسایی و حتی الامکان کاتالوگ آنها در اختیار گروه قرار گرفته و یا سفارش گذاری جهت خرید انجام شده باشد.در غیر اینصورت جهت شناسایی دستگاه ها پس از عقد قرار داد گروه اقدام به انجام کارشناسی می نمایدو سپس طرحی مبنی بر قرار گیری و چیدمان دستگاه ها ارائه خواهد نمود.
*طراحی سازمان و واحد تولیدی از پایه تا مرحله بهره برداری:
بر اساس الگو و مدل های موجود کارشناسان گروه اقدام به طراحی سازمان و ایجاد واحد های مختلف جهت بهبود فرآیند وجلو گیری از گردش های غیر لازم در سازمان می گردند.
*زمان سنجی ، برنامه ریزی تولید و کنترل موجودی, ...:
انجام زمانسجی فعالیت های مختلف خطوط تولیدی و تعیین گلوگاه ها – انجام برنامه ریزی ایستگاه های مختلف تولید-انجام برنامه ریزی مواد اولیه و کنترل موجودی ها
*بالانس خط تولید:
تعیین گلوگاه خط و بالانس خطوط تولید برای تولید تعداد مشخص در روز با توجه به محدودیت های موجود و ارائه راهکار مناسب-ایستگاه بندی خطوط تولید
* برآورد تعداد نیروی انسانی بهینه :
برآورد تعداد نیروی انسانی بهینه بر اساس زمانسنجی صورت گرفته و مشخص نمودن تعداد نیروی انسانی لازم برای کل سازمان
*برنامه ریزی جهت افزایش راندمان و بهره وری خطوط تولید ونیروی انسانی:
با توجه به محدودیت های هر سازمان پیشنهاد هایی مبنی بر افزایش راندمان و بالا بردن بهره وری در سازمان با شناخت وضع موجود هنر ماست که حاصل تجارب گروه مهندسین مشاور بهسا بوده که به شما کمک می کند از منابع موجود بیشترین استفاده را برده و با بالاترین راندمان و در عین حال کمترین هزینه تولیدی با کیفیت و مطلوب را به بازار عرضه نمائید.
*پیاده سازی انواع روشهای برنامه ریزی تولید و کنترل:
پس از انجام زمانسنجی و ارائه راهکار مناسب جهت زمانسنجی در کارگاه یا سازمان مورد نظر با توجه به خطوط مختلف تولیدی اقدام به پیاده سازی مدل مناسب برنامه ریزی نموده و سعی بر ایجاد واحدی با این عنوان نموده که اقدام به ارائه گزارش به صورت هفتگی یا ماهانه به مدیریت ارشد نماید
جهت تماس و کسب اطلاعات بیشتر با سرگروه بخش مهندسی صنایع با شماره تلفن 6573-337-0912 تماس بگیرید.