ساخت بلوک سقفی دیواری سبک و معمولی با گچ
توجه:
این آگهی منقضی شده است و به همین دلیل اطلاعات تماس آگهی دهنده نمایش داده نمیشود.
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
یکی از موارد استفاده از افزودنی تبدیل گچ به سیمان (روان کننده دیرگیر گچ ) ساخت قطعات گچی به صورت ویبره و فشار است.
این نوع قطعات میتواند شامل موارد زیر باشند :
بلوک دیواری سبک و معمولی ، بلوک سقفی سبک و معمولی ، بلوک سقفی و دیواری توخالی و تو پر ، پانل گچی ، آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی ، سقف کاذب
در این حالت گچ همراه سنگدانه یا سبک دانه توسط دستگاه مخلوط کن مخلوط شده و به صورت مرطوب در دستگاه ریخته میشود (دستگاه می تواند دستگاه بلوک زن توپر یا توخالی باشد).
مقدار گچ و پرکننده (سنگدانه یا سبکدانه ) با توجه به مقاومت و چگالی مورد نظر تعیین می گردد و مقدار مصرف دیرگیرگچ بستگی به مدت زمان لازم برای گیرش گچ دارد ، یعنی هر چقدر مقدار مصرف دیرگیرگچ را افزایش دهید زمان گیرش گچ افزایش میابد و فرصت بیشتری برای اجرای عملیات مخلوط کردن و ریختن در دستگاه را خواهیم داشت.
توصیه میگردد:
1- از گچ مخصوص کارهای گچ و خاک استفاده گردد چون باید چسبندگی ملات پایین باشد و ملات به دیواره دستگاه نچسبد.
2- ملات خیلی خشک نباشد چون ملات بعد از آنکه از دستگاه خارج شد میریزد.
3- دیرگیر گچ در قسمتی از آب مخلوط حل گردد بعد به گچ اضافه شود.
مقدار مصرف :
مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی ده گرم دیرگیر گچ مصرف شود)
زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین نیم الی یک ساعت خواهد بود.
مزایای استفاده از دیرگیر گچ و گچ در ساخت قطعات گچی :
1- ارزانتر بودن محصول
2- استفاده نکردن از سیمان در ساخت قطعات
3- قطعات ساخته شده را میتوان بعد از چهار ساعت به بازار عرضه نمود
4- مانند قطعات سیمانی نیاز به آب پاشی و عمل آوردن ندارد
5- بعد از سه ساعت به مقاومت نهایی خود میرسند در صورتی که قطعات سیمانی بعد از یک ماه به مقاومت نهایی خود میرسند
6- سفید رنگ بودن
7- عایق صوت و حرارت
اطلاعات تکمیلی:
سنگدانه می تواند ماسه یا شن باشد
سبکدانه میتواند پوکه ، پرلیت ، پومیس ، لیکا و... باشد
جهت اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد های افزودنی تبدیل گچ به سیمان به وبلاگ زیر مراجعه کنید:
http://www.gatch.blogfa.com
این نوع قطعات میتواند شامل موارد زیر باشند :
بلوک دیواری سبک و معمولی ، بلوک سقفی سبک و معمولی ، بلوک سقفی و دیواری توخالی و تو پر ، پانل گچی ، آجر ماسه گچی ، پوکه گچی و پرلیت گچی ، سقف کاذب
در این حالت گچ همراه سنگدانه یا سبک دانه توسط دستگاه مخلوط کن مخلوط شده و به صورت مرطوب در دستگاه ریخته میشود (دستگاه می تواند دستگاه بلوک زن توپر یا توخالی باشد).
مقدار گچ و پرکننده (سنگدانه یا سبکدانه ) با توجه به مقاومت و چگالی مورد نظر تعیین می گردد و مقدار مصرف دیرگیرگچ بستگی به مدت زمان لازم برای گیرش گچ دارد ، یعنی هر چقدر مقدار مصرف دیرگیرگچ را افزایش دهید زمان گیرش گچ افزایش میابد و فرصت بیشتری برای اجرای عملیات مخلوط کردن و ریختن در دستگاه را خواهیم داشت.
توصیه میگردد:
1- از گچ مخصوص کارهای گچ و خاک استفاده گردد چون باید چسبندگی ملات پایین باشد و ملات به دیواره دستگاه نچسبد.
2- ملات خیلی خشک نباشد چون ملات بعد از آنکه از دستگاه خارج شد میریزد.
3- دیرگیر گچ در قسمتی از آب مخلوط حل گردد بعد به گچ اضافه شود.
مقدار مصرف :
مقدار مصرف دیرگیرگچ در این حالت می تواند بین نیم الی دو درصد وزن گچ باشد.(یعنی به ازای هر کیلو گچ پنج الی ده گرم دیرگیر گچ مصرف شود)
زمان گیرش گچ در این حالت به مقدار آب مصرفی و نوع گچ بستگی دارد ولی حدوداً بین نیم الی یک ساعت خواهد بود.
مزایای استفاده از دیرگیر گچ و گچ در ساخت قطعات گچی :
1- ارزانتر بودن محصول
2- استفاده نکردن از سیمان در ساخت قطعات
3- قطعات ساخته شده را میتوان بعد از چهار ساعت به بازار عرضه نمود
4- مانند قطعات سیمانی نیاز به آب پاشی و عمل آوردن ندارد
5- بعد از سه ساعت به مقاومت نهایی خود میرسند در صورتی که قطعات سیمانی بعد از یک ماه به مقاومت نهایی خود میرسند
6- سفید رنگ بودن
7- عایق صوت و حرارت
اطلاعات تکمیلی:
سنگدانه می تواند ماسه یا شن باشد
سبکدانه میتواند پوکه ، پرلیت ، پومیس ، لیکا و... باشد
جهت اطلاعات بیشتر در مورد کاربرد های افزودنی تبدیل گچ به سیمان به وبلاگ زیر مراجعه کنید:
http://www.gatch.blogfa.com