برج خنک کننده
توجه:
این آگهی منقضی شده است و به همین دلیل اطلاعات تماس آگهی دهنده نمایش داده نمی‌شود.
هشدار پلیس: لطفا پیش از انجام معامله و هر نوع پرداخت وجه، از صحت کالا یا خدمات ارائه شده، به صورت حضوری اطمینان حاصل نمایید.
برج خنک کننده فایبرگلاس
11-1) عملکرد برج خنک کننده:
صنایع برودتی نصر توان تولید برجهای فایبر گلاس از ظرفیت 8 الی 1200 تن تبرید را بر اساس استاندارهای جهانی دارا میباشد. این برجها به صورت مخروطی (Bottle Type) تولید شده و جریان هوای آنها از پایین به سمت بالا، خلاف جهت جریان هوا (Counter Flow) میباشد. عمل مکش هوا در این برجها توسط یک عدد فن محوری (Axial) از قسمت بالای برج صورت میگیرد.
11-2) بدنه و تشتک:
قطعات بدنه و تشتک از جنس فایبر گلاس تقویت شده ساخته شده و بوسیله پیچ و مهره بهم متصل میگردد. طراحی بدنه این برجها به گونه ایست که براحتی بتوان به اجزا داخلی جهت سرویس و تعمیرات لازمه دسترسی پیدا کرد.
11-3) دریچه های ورودی هوا:
دریچه های ورودی هوا همانند بدنه و تشتک از جنس فایبر گلاس ساخته شده است و طراحی آن بگونه ای صورت گرفته است که مقاومت در ورود هوا به داخل برج را به حداقل برساند، از ورود پرتاب قطرات آب به خارج جلوگیری نموده و مانع از ورود نور مستقیم خورشید به داخل تشتک میگردد. با برداشتن هر یک از دریچه ها میتوان به سهولت به داخل تشتک دسترسی پیدا کرد.
11-4) پکینگ:
پکینگ بکار رفته در برجهای خنک کننده این شرکت از جنس PVC بوده و به گونه ای ساخته شده که کمترین افت فشار را هنگام عبور هوا ایجاد نماید. این پکینگ ها دارای مقاومت زیاد، توان تحمل وزن زیاد؛ راندمان بالا بوده و به راحتی قابل شستشو و استفاده مجدد میباشد. سطوح ورقه های پکینگ به صورت شیار دار بوده و به صورت لانه زنبوری بر روی یکدیگر قرار گرفته تا بتوانند کاهش دمای آب خروجی (به حداکثر رساندن میزان انتقال حرارت) را فراهم آورد.
11-5) مشخصات فنی پکینگ:
طول بلوک 100 cm
عرض بلوک 30 cm
ارتفاع بلوک 30 cm
جرم حجمی 35 kg/m
ضخامت ورق 0/25 – 0/400 cm
تعداد ورق در هر بلوک 25
زاویه امواج با افق 60
ارتفاع امواج ورق 12 mm
سطح انتقال حرارت 243 m/m
نکته: با توجه به اینکه رسوبات آب تاثیر مستقیم بر عملکرد و بازدهی پکینگ دارد توصیه میگردد در مناطقی که رسوبات زیاد است حتماً از دستگاه رسوب گیر استفاده گردد.
11-6) فن:
همانطور که در قسمت قبل ذکر شد جنس فن ها از مواد پلی آمید بوده و همگی از نوع محوری (Axial) کوپله مستقیم و کوپله غیر مستقیم می باشند. طراحی باله ها ی این فن ها به گونه ای است که مکش هوای لازم با حداقل سر و صدا انجام گیرد.
11-7) سیستم توزیع آب:
در این سیستم آب ورودی توسط یک لوله PVC یا پلی اتیلن به سمت هد و بازوهای توزیع آب (Sprinkeler Head) هدایت شده و بر روی پکینگ توزیع میگردد. برروی بازوهای توزیع آب نیز منافذی با قطر، زاویه و فاصله مناسب وجود دارد که هنگام توزیع آب برروی پکینگ از پرتاب ذرات آب به بیرون (Drift) جلوگیری گردد.
11-8) الکتروموتور:
کلیه الکترو موتورها از نوع مرغوب موجود دربازار انتخاب میشوند و اکثراً دارای درجه حساسیت IP55 جهت کار در محیط های مرطوب و پر گرد و غبار می باشند. برق الکترو موتورها سه فاز و دردو نوع مستقیم و غیر مستقیم به شافت فن متصل شده است.الکترو موتور ها در مدل غیر مستقیم بوسیله یک سیستم کاهش سرعت تسمه ای فن را به چرخش در می آورد. این سیستم بادقت آب بندی و بالانس شده و نیازی به نگهداری خاص و روغن کاری ندارد
11-1) عملکرد برج خنک کننده:
صنایع برودتی نصر توان تولید برجهای فایبر گلاس از ظرفیت 8 الی 1200 تن تبرید را بر اساس استاندارهای جهانی دارا میباشد. این برجها به صورت مخروطی (Bottle Type) تولید شده و جریان هوای آنها از پایین به سمت بالا، خلاف جهت جریان هوا (Counter Flow) میباشد. عمل مکش هوا در این برجها توسط یک عدد فن محوری (Axial) از قسمت بالای برج صورت میگیرد.
11-2) بدنه و تشتک:
قطعات بدنه و تشتک از جنس فایبر گلاس تقویت شده ساخته شده و بوسیله پیچ و مهره بهم متصل میگردد. طراحی بدنه این برجها به گونه ایست که براحتی بتوان به اجزا داخلی جهت سرویس و تعمیرات لازمه دسترسی پیدا کرد.
11-3) دریچه های ورودی هوا:
دریچه های ورودی هوا همانند بدنه و تشتک از جنس فایبر گلاس ساخته شده است و طراحی آن بگونه ای صورت گرفته است که مقاومت در ورود هوا به داخل برج را به حداقل برساند، از ورود پرتاب قطرات آب به خارج جلوگیری نموده و مانع از ورود نور مستقیم خورشید به داخل تشتک میگردد. با برداشتن هر یک از دریچه ها میتوان به سهولت به داخل تشتک دسترسی پیدا کرد.
11-4) پکینگ:
پکینگ بکار رفته در برجهای خنک کننده این شرکت از جنس PVC بوده و به گونه ای ساخته شده که کمترین افت فشار را هنگام عبور هوا ایجاد نماید. این پکینگ ها دارای مقاومت زیاد، توان تحمل وزن زیاد؛ راندمان بالا بوده و به راحتی قابل شستشو و استفاده مجدد میباشد. سطوح ورقه های پکینگ به صورت شیار دار بوده و به صورت لانه زنبوری بر روی یکدیگر قرار گرفته تا بتوانند کاهش دمای آب خروجی (به حداکثر رساندن میزان انتقال حرارت) را فراهم آورد.
11-5) مشخصات فنی پکینگ:
طول بلوک 100 cm
عرض بلوک 30 cm
ارتفاع بلوک 30 cm
جرم حجمی 35 kg/m
ضخامت ورق 0/25 – 0/400 cm
تعداد ورق در هر بلوک 25
زاویه امواج با افق 60
ارتفاع امواج ورق 12 mm
سطح انتقال حرارت 243 m/m
نکته: با توجه به اینکه رسوبات آب تاثیر مستقیم بر عملکرد و بازدهی پکینگ دارد توصیه میگردد در مناطقی که رسوبات زیاد است حتماً از دستگاه رسوب گیر استفاده گردد.
11-6) فن:
همانطور که در قسمت قبل ذکر شد جنس فن ها از مواد پلی آمید بوده و همگی از نوع محوری (Axial) کوپله مستقیم و کوپله غیر مستقیم می باشند. طراحی باله ها ی این فن ها به گونه ای است که مکش هوای لازم با حداقل سر و صدا انجام گیرد.
11-7) سیستم توزیع آب:
در این سیستم آب ورودی توسط یک لوله PVC یا پلی اتیلن به سمت هد و بازوهای توزیع آب (Sprinkeler Head) هدایت شده و بر روی پکینگ توزیع میگردد. برروی بازوهای توزیع آب نیز منافذی با قطر، زاویه و فاصله مناسب وجود دارد که هنگام توزیع آب برروی پکینگ از پرتاب ذرات آب به بیرون (Drift) جلوگیری گردد.
11-8) الکتروموتور:
کلیه الکترو موتورها از نوع مرغوب موجود دربازار انتخاب میشوند و اکثراً دارای درجه حساسیت IP55 جهت کار در محیط های مرطوب و پر گرد و غبار می باشند. برق الکترو موتورها سه فاز و دردو نوع مستقیم و غیر مستقیم به شافت فن متصل شده است.الکترو موتور ها در مدل غیر مستقیم بوسیله یک سیستم کاهش سرعت تسمه ای فن را به چرخش در می آورد. این سیستم بادقت آب بندی و بالانس شده و نیازی به نگهداری خاص و روغن کاری ندارد
